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維修項目
伺服電機(jī)維修

步科伺服電機(jī)維修常見故障原因及解決辦法

發(fā)布者:伺服驅(qū)動器維修部    來源:上海仰光電子科技有限公司     發(fā)布時間:2021-4-19

步科伺服電機(jī)維修常見故障原因及解決辦法

上海仰光電子自動化的維修工程師具有超過十年的伺服電機(jī)維修經(jīng)驗,涵蓋市場主流進(jìn)口品牌包括,西門子(siemens)、安川(yaskawa)、力士樂(rexroth)、富士(fuji)、三菱(mitsubishi)、發(fā)那科(fanuc)仰光電子伺服電機(jī)維修具有排除速度快,維修成功率高的優(yōu)勢。我公司擁有充足的各種品牌伺服電機(jī)的配件,以及很多市場上罕見的配件庫存,部分維修配件來自于原廠進(jìn)口供給。我們擁有大部分伺服電機(jī)型號的電路板示意圖和說明書,為快速、準(zhǔn)確維修伺服電機(jī)打下了良好的基礎(chǔ)。


步科伺服電機(jī)維修常見故障原因及解決辦法


伺服電機(jī)常見故障原因及解決辦法

  1、通電后電動機(jī)不能轉(zhuǎn)動,但無異響,也無異味和冒煙

  (1)故障原因

 、匐娫次赐(至少兩相未通);

  ②熔絲熔斷(至少兩相熔斷);

 、圻^流繼電器調(diào)得過小;

 、芸刂圃O(shè)備接線錯誤。

  (2)故障排除

  ①檢查電源回路開關(guān),熔絲、接線盒處是否有斷點,修復(fù);

 、跈z查熔絲型號、熔斷原因,換新熔絲;

  ③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機(jī)配合;

 、芨恼泳。

  2、通電后電動機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲

  (1)故障原因

 、俎D(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;

  ②繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反;

 、垭娫椿芈方狱c松動,接觸電阻大;

 、茈妱訖C(jī)負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡住;

 、蓦娫措妷哼^低;

 、扌⌒碗妱訖C(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬;

  ⑦軸承卡住。

  (2)故障排除

  ①查明斷點予以修復(fù);

 、跈z查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;

  ③緊固松動的接線螺絲,用萬用表判斷各接頭是否假接,予以修復(fù);

 、軠p載或查出并消除機(jī)械故障,

 、輽z查是否把規(guī)定的面接法誤接;是否由于電源導(dǎo)線過細(xì)使壓降過大,予以糾正;

 、扌卵b配使之靈活;更換合格油脂;

 、咝迯(fù)軸承。

  3、電動機(jī)起動困難,額定負(fù)載時,電動機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多

  (1)故障原因

  ①電源電壓過低;

 、诿娼臃姍C(jī)誤接;

 、坜D(zhuǎn)子開焊或斷裂;

 、苻D(zhuǎn)子局部線圈錯接、接反;

 、坌迯(fù)電機(jī)繞組時增加匝數(shù)過多;

  ⑤電機(jī)過載。

  (2)故障排除

 、贉y量電源電壓,設(shè)法改善;

  ②糾正接法;

 、蹤z查開焊和斷點并修復(fù);

  ④查出誤接處予以改正;

 、莼謴(fù)正確匝數(shù);

  ⑥減載。

  4、電動機(jī)空載電流不平衡,三相相差大

  (1)故障原因

  ①繞組首尾端接錯;

 、陔娫措妷翰黄胶;

 、劾@組存在匝間短路、線圈反接等故障。

  (2)故障排除

 、贆z查并糾正;

 、跍y量電源電壓,設(shè)法消除不平衡;

 、巯@組故障。

5、電動機(jī)運行時響聲不正常有異響

  (1)故障原因

 、佥S承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物;

  ②轉(zhuǎn)子鐵芯松動;

 、圯S承缺油;

  ④電源電壓過高或不平衡。

  (2)故障排除

 、俑鼡Q軸承或清洗軸承;

 、跈z修轉(zhuǎn)子鐵芯;

 、奂佑;

 、軝z查并調(diào)整電源電壓。

  6、運行中電動機(jī)振動較大

  (1)故障原因

  ①由于磨損軸承間隙過大;

 、跉庀恫痪鶆;

 、坜D(zhuǎn)子不平衡;

 、苻D(zhuǎn)軸彎曲;

 、萋(lián)軸器(皮帶輪)同軸度過低。

  (2)故障排除

 、贆z修軸承,必要時更換;

  ②調(diào)整氣隙,使之均勻;

  ③校正轉(zhuǎn)子動平衡;

 、苄V鞭D(zhuǎn)軸;

 、葜匦滦U,使之符合規(guī)定。

  7、軸承過熱

  (1)故障原因

  ①滑脂過多或過少;

 、谟唾|(zhì)不好含有雜質(zhì);

 、圯S承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)(過松或過緊);

  ④軸承內(nèi)孔偏心,與軸相擦;

  ⑤電動機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平;

 、揠妱訖C(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正,或皮帶過緊;

 、咻S承間隙過大或過小;

 、嚯妱訖C(jī)軸彎曲。

  (2)故障排除

 、侔匆(guī)定加潤滑脂(容積的1/3-2/3);

 、诟鼡Q清潔的潤滑滑脂;

  ③過松可用粘結(jié)劑修復(fù),過緊應(yīng)車,磨軸頸或端蓋內(nèi)孔,使之適合;

 、苄蘩磔S承蓋,消除擦點;

  ⑤重新裝配;

  ⑥重新校正,調(diào)整皮帶張力;

 、吒鼡Q新軸承;

 、嘈U姍C(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。

  8、電動機(jī)過熱甚至冒煙

  (1)故障原因

 、匐娫措妷哼^高;

 、陔娫措妷哼^低,電動機(jī)又帶額定負(fù)載運行,電流過大使繞組發(fā)熱;

  ③修理拆除繞組時,采用熱拆法不當(dāng),燒傷鐵芯;

  ④電動機(jī)過載或頻繁起動;

 、蓦妱訖C(jī)缺相,兩相運行;

  ⑥重繞后定于繞組浸漆不充分;

 、攮h(huán)境溫度高電動機(jī)表面污垢多,或通風(fēng)道堵塞;

  (2)故障排除

 、俳档碗娫措妷(如調(diào)整供電變壓器分接頭);

 、谔岣唠娫措妷夯驌Q粗供電導(dǎo)線;

 、蹤z修鐵芯,排除故障;

  ④減載;按規(guī)定次數(shù)控制起動;

 、莼謴(fù)三相運行;

  ⑥采用二次浸漆及真空浸漆工藝;

 、咔逑措妱訖C(jī),改善環(huán)境溫度,采用降溫措施


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